本文摘要：(02月12日)国内单产能力仅次于煤制氢装置投产加到时间:2014-02-12原文公开发表:2014-02-12人气:14记者昨日得知，目前国内单产能力仅次于的煤制氢装置20万标准立方米/小时煤制氢装置，日前在湛江石化成功投产并顺利生产出有合格的氢气。该套装置投用后，既可符合湛江石化汽柴油质量从国4升级至国5的用氢市场需求，又可减轻炼油西站后氢资源严重不足的压力。

(02月12日)国内单产能力仅次于煤制氢装置投产加到时间:2014-02-12原文公开发表:2014-02-12人气:14记者昨日得知，目前国内单产能力仅次于的煤制氢装置20万标准立方米/小时煤制氢装置，日前在湛江石化成功投产并顺利生产出有合格的氢气。该套装置投用后，既可符合湛江石化汽柴油质量从国4升级至国5的用氢市场需求，又可减轻炼油西站后氢资源严重不足的压力。据介绍，该套煤制氢装置是中国石化重点工程建设项目，也是湛江石化油品质量升级改建工程的最重要设施项目，主要还包括水煤浆气化装置、合成气净化装置以及设施设施，以煤、炼厂副产的低硫石油焦和纯氧为主要原料，每小时可生产出有20万标（定）立方米、纯度为97.5%以上、4.8兆帕的工业氢气。

这套装置普遍用于新技术。水煤浆气化单元使用美国GE公司水煤浆气化技术，合成气净化单元耐硫转换及甲烷化使用中国石化自律技术，酸性气体脱除使用德国的低温甲醇浸技术等先进设备技术。

低温甲醇浸吸收塔塔体材料首次构建了国产化。湛江石化的技术人员称之为。

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